Questions fréquentes

Non. ORYS est conçu pour fonctionner avec vos caméras industrielles déjà installées. Dès lors qu'un flux vidéo standard est disponible (RTSP, GigE Vision, USB3 Vision, ONVIF), nous pouvons y déployer des zones de détection intelligentes sans aucun remplacement matériel. Dans les cas où des caméras supplémentaires sont nécessaires pour couvrir de nouvelles zones, nous conseillons et installons des modèles compatibles (Basler, Hikrobot, Cognex).

Nos modèles atteignent 99,8% de précision sur les use cases de contrôle qualité visuel standard, avec une latence d'inférence inférieure à 5 millisecondes en configuration edge GPU. Ces performances sont mesurées sur des données réelles de production lors de la phase de validation, et validées avec les équipes métier avant le passage en production. Les seuils de précision sont ajustables selon le compromis faux-positifs / faux-négatifs propre à chaque process.

Oui. ORYS s'intègre avec les principaux systèmes industriels via des protocoles standards : OPC-UA, MQTT, Modbus TCP pour les automates (Siemens S7, Schneider Modicon, Rockwell Allen-Bradley), et API REST / webhooks pour les ERP (SAP, Sage, Odoo). En phase de déploiement production, nous configurons le binding complet entre les sorties des modèles IA et vos systèmes de supervision existants (SCADA, MES).

Un capteur physique (cellule photoélectrique, inductif, RFID) est un équipement matériel dédié à une seule mesure — câblage, maintenance et coût d'installation inclus. Un capteur virtuel ORYS est une zone de détection logicielle dessinée en quelques secondes sur un flux vidéo existant. Une seule caméra peut héberger 10, 20 ou 50 capteurs virtuels simultanément, sans aucun câblage supplémentaire, avec une fiabilité de mesure équivalente voire supérieure.

Oui, intégralement. ORYS déploie exclusivement en mode on-premise. Aucune image, aucune donnée de production, aucun flux vidéo ne quitte votre réseau local. Le traitement s'effectue sur un serveur GPU durci installé physiquement sur votre ligne de production. Cette architecture est pensée pour les environnements à forte contrainte réglementaire : défense, aérospatial, pharmacie, agroalimentaire.

Notre architecture on-premise répond aux contraintes de traçabilité et d'auditabilité requises par les normes industrielles strictes. Pour chaque déploiement, nous fournissons une documentation complète des modèles (version, dataset d'entraînement, métriques de performance) permettant les audits réglementaires. Pour les secteurs défense et aérospatial, nous adaptons notre architecture aux exigences spécifiques dès la phase d'audit.

Le POC (Proof of Concept) est opérationnel en moins de 24 heures après l'audit initial. Le jour J, nous installons le serveur GPU edge, branchons la caméra, paramétrons les zones de détection et lançons le premier modèle d'inférence. Vous voyez la solution tourner sur vos données réelles avant la fin de la journée. Le déploiement complet en production multi-lignes intervient dans les 30 jours suivants.

L'installation du matériel edge nécessite une interruption de 30 à 90 minutes selon la configuration (principalement pour le câblage réseau et l'alimentation du serveur). Les logiciels et modèles sont déployés sans arrêt de production. Le paramétrage des zones de détection s'effectue en live sur le flux vidéo. Nous planifions systématiquement l'intervention pendant un arrêt machine planifié (week-end, maintenance préventive).

Oui. Tous nos déploiements incluent une période de suivi post-mise en production avec monitoring continu des performances des modèles. Nous proposons des contrats de maintenance avec amélioration continue (Continuous Learning) : les modèles s'enrichissent automatiquement des nouvelles données terrain pour maintenir leur précision dans le temps. Un SLA de disponibilité et un accès direct à nos ingénieurs sont disponibles dans nos formules d'abonnement annuel.

Le tarif dépend du périmètre : nombre de lignes, de caméras, de use cases et complexité de l'intégration. Un POC mono-use case démarre généralement à quelques milliers d'euros. Un déploiement multi-lignes en production est structuré en projet avec une enveloppe calibrée au ROI mesuré lors du POC. Nous recommandons de démarrer par un audit gratuit pour chiffrer précisément le ROI avant tout engagement.

Les résultats observés chez nos clients varient selon le use case :

• Contrôle qualité visuel : réduction de 30 à 60% du taux de rebut
• Maintenance prédictive : réduction de 40 à 85% des arrêts non planifiés
• Suivi de présence / flux : réduction de 20 à 35% des coûts de contrôle manuel
• Détection d'EPI : 100% de conformité HSE vérifiée sans ronde humaine

Le ROI est calculé dès la phase d'audit et confirmé par les données réelles lors du POC.

ORYS intervient dans tous les secteurs disposant de lignes de production caméra-compatibles : Aéronautique & Défense, Automobile & Équipements, Agroalimentaire & Pharmacie, Énergie & Utilities, Logistique & Supply Chain, Électronique & Semi-conducteurs. Notre méthode en 4 phases s'adapte aux contraintes réglementaires spécifiques de chaque secteur.